齒輪是愛德華干泵維修中常見一種功率帶動零件，它的耐用性與可靠性雖然與齒輪的材料，加工質量以及潤滑情況關系很大，但其裝配方法不當也會影響齒輪的傳動的效率，裝配不當會導致齒面加速磨損以及縮短其使用的壽命，因此在真空泵維修中的齒輪裝配工序尤為重要。
愛德華干泵維修對于齒輪的裝配的要求：
要保證齒輪嚙合面的相對間隙。裝配時我們要找到正確的裝配位置以固定在軸上，保持兩嚙合齒輪的相對位置，這樣做的原因是保證齒輪間有一定的間隙，才能保證齒輪在高速運轉時保持良好的接觸，不至于碰敲打蹦齒輪。裝配正確的齒輪在運轉時應該是均勻轉動，沒有振動和噪音的。
齒輪裝配之前，相關孔以及配合表面要保證它的光潔度，比如說齒輪孔以及軸的接觸表面，還有就是相關尺寸以及幾何公差等尺寸要求。鏈、銷等固定零件需要保證它們的有效性能，因為齒輪與它們之間是過渡配合關系。
將齒輪裝到軸上時，應使齒輪的中心線與軸的中心線重合，齒輪的端面與軸的中心線垂直。但在裝配過程中，常出現一些情況。
(a)、齒輪的孔加工不確(喇叭形)，故于軸配合得不緊密，會發生左右偏擺的現象，
(b)、表示齒輪中心線和軸中心線不相重合，有偏心距e，這時齒輪運轉會產生徑向振擺，使嚙合兩齒輪的中心距大時小地變動，有沖擊聲發生，當偏心距e過大時，也可能有偶然咬住的現象，
(c)、表示齒輪在軸上裝歪，有偏斜角a，這時齒輪運轉會產生端面振擺。當齒輪在嚙合時，作用力集中在齒面的局部地方，因而該處的齒面磨損加快，
(d)、表示齒輪未裝到軸肩，有距離a。當齒輪在嚙合時，齒面有一部分外露而沒有參加工作，應重新卸下齒輪，將齒輪輪毅與軸肩加工完善后，再裝上去。
根據上述各種情況，可通過測量齒輪輪緣的徑向振擺和端面振擺來檢查。
中心距是齒輪裝配的關鍵參數，裝好齒輪后一定保證這個參數，同時中心線要平行，嚙合間隙要適中，嚙合接觸而積要適宜。一般干式真空泵的同步齒輪，在裝配需要滿足以上質量外，有些干式真空泵還有一些特殊的要求，比如說愛德華羅茨真空泵，它的兩個轉子互為共扼的型線架構，同時轉子之間也是不相互接觸的，因此它的所以動力來源都是這雙同步齒輪的帶動。因此，保證轉子的精度嚙合外，齒輪精度嚙合一樣重要，這對我們真空泵維修以及新泵組裝帶來一定難度。這就要求我們在把轉子嚙合裝配好后，應當把具體的位置先固定下來，在裝配時好加以標識，這樣才能更為準備清晰的把螺釘鎖緊以及保證定位銷的安裝到位，只有這樣才能保證齒輪之間，轉子之間的嚙合的精度，不然會因為齒輪以及轉子間隙的不平衡導致泵浦異常運作。
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